폴리비닐알코올(PVA)의 생산은 원료 공급원에 따라 탄화칼슘-아세틸렌 방식, 천연가스-아세틸렌 방식, 석유-에틸렌 방식, 바이오매스-에틸렌 방식의 네 가지 방식으로 분류됩니다. 그러나 중합, 회수, 알코올 분해 및 포장을 포함한-후속 처리 단계는-네 가지 경로 모두에서 유사합니다. 특히 바이오매스 경로는 사탕수수와 같은 원료를 활용하여 PVA를 생산합니다. 에틸렌 공법을 통한 특수 PVA 수지 생산을 위한 연간 60,000톤 규모의 프로젝트가 2024년에 가동을 시작했습니다.
이 공정에서 비닐 아세테이트(VAC)-는 아세틸렌이나 에틸렌에서 유래-되어 중합 단량체 역할을 합니다. 메탄올은 용매이자 사슬 이동제 역할을 합니다. 아조 또는 과산화물 화합물은 부분 용액 중합 반응의 개시제로 작용합니다. 이어서, 미반응 단량체를 제거하여 폴리비닐 아세테이트의 메탄올 용액을 얻은 후 이를 알코올 분해 단계로 공급합니다. 여기서 에스테르교환 반응은 알칼리 촉매 하에서 일어납니다. 파쇄, 압착 및 건조 후 최종 PVA 제품이 얻어지고 공압식으로 포장 스테이션으로 운반됩니다.
에틸렌 공법을 활용한 연간 60,000-톤-의 특수 PVA 수지 프로젝트를 시운전한 이후 에너지 소비와 탄소 배출량이 모두 감소했습니다. 또한 에틸렌 방식을 통한 기능성 PVA 수지 생산을 위한 연간 20만 톤 규모의 별도 프로젝트가 엔지니어링 설계 단계에 진입했습니다.
